​全自动丝印机由丝网印版、刮刀、油墨、印刷台及其承印物五要素构成，因为全自动丝印机是运用丝网印疆域文一部分网眼可通过油墨，非图文并茂一部分网眼不可以通过油墨的基本概念开展印刷，在金属丝网印刷中，适合而匀称的印刷工作压力是获得高品质金属丝网印刷品的主要确保，操纵好印刷工作压力是十分关键的。

全自动丝印机印刷压力的作用是确保网版与承印面充足线触碰，在这里条件下其越低越好。因为工作压力越大，刮刀虽与网版的触碰好，但金属丝网的挤扁水平和刮刀置入网眼的水平高，故传墨量小，刮刀的形变也就越大，这将对填油的情况产生很大的危害，还将使网版的形变扩大，而且刮刀与网版间的矛盾力也会加上，那样既加上对筛网的矛盾，也影响到了印刷的行刮速率。

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金属丝网印刷全过程中，刮刀与网版是水准触碰并产生工作压力，那么刮刀在应用一定频率后，一定产生损坏。与此同时，在应用中也免不了产生磕磕碰碰状况，因而刮刀会发生伤疤，刮刀损坏后便会危害打印出功效；因而在打印出前，先要查验刮刀密封胶条伤口的竖直、锐利度及缺陷等。

刮刀损坏后需修磨再应用，修磨分成手工制作修磨和机械设备修磨。一般来说，手工制作修磨时，会因为刮刀的聚焦点与工作压力不稳定而危害修磨的功效，为了确保刃口的竖直，一般可在一块平整的木工板上贴上打磨砂纸，并沿碾磨方位立一块与磨板竖直的壁板。而机械设备修磨的刮刀品质匀称稳定，好些于手工制作修磨。在实际生产制造中对修磨后的刮刀也应查验。