丝印机是印刷领域中一种中大型的机器设备，在人们日常生活及工作上取得了普遍的运用，除开液态和气体外其他的食物基本上可以用丝印机来开展印刷。丝印机印刷时对网距的调节操纵优劣是其品质不良影响的主要原因之一，丝印机丝印操作工会为了更好地确保印刷品质而对丝印机丝印油墨网距做出对应的调节。
1.丝印机印刷加工工艺关键点
丝印机印刷时假如刮印工作压力高，则出墨量多，但网版易形变，因此刮印工作压力不能高。刮印速率常以60~200mm/s。刮印速度更快，出墨量少，但不容易堵网。因而易堵网的油墨，刮印速率应快些。
丝印机印刷时刮印路线应是平行线，斜杠和曲线图三种。应依据承印物整齐性和文图在承印物上分散的具体情况来挑选。刮印路线长度油墨耗量大时，刮墨量应多一些乃至先刮一层油墨，后刮印。
丝印机加工印刷的技术关键点
2.丝印机印刷前的油墨配置
调浓稀的水平判定方式：浓的水平以油墨根据金属丝网后，印刷表面不发生金属丝网纹路或金属拉丝为好。稀的水平以放到金属丝网上，油墨凭借本身净重能做到根据网眼但不会下滴为最好是。印刷的线框细时，应调稀点，相反，应调浓点。
3.对
丝印机印刷刮刀挑选
应用刮刀的材料多数为聚氨酯材料。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性能，耐水洗性和回弹力等不错。其强度采用60~80邵氏电影。网版支撑力大，表层平面度好的承印物，应取用强度高的刮刀。相反，应取用强度低的。
在斜面，轻度曲面或整平能力差(部分凸起)的承印物上印刷时，刮刀总宽宜窄不适合宽。
4.丝印机印刷前的网版挑选
丝布的品质以丝直徑匀称，目数数精确一致，为产品质量平稳。
一般采用的目数是450~500目。细丝，油墨粒度高，速即差的承印物，应取用目数数高的网版，相反，应取用目数数低的网版。
印刷制版时文字加图片在网版上的具体位置和网版尺寸应依据承印物的构造，规格和承印物上文图所在的地方而明确。如设计方案不太好，会影响到丝印油墨品质，乃至没法丝印油墨。此外，同一个被印物上的文图，最好用一个网版印刷。如分为2个之上网版印刷，工艺流程多会儿减少丝印油墨达标率。
