丝印机是打印文字和图像的机器。它是用于生产印刷品的机器或设备的总称,也称为丝印机。丝印机除了真丝之外,尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝都可以作为制作工作中丝网的材料,在我们的生活和工作中得到了广泛的应用。除了液体和空气,几乎所有东西都可以用丝印机打印。
丝印机印刷过程中网距的调整和控制是影响其质量的重要因素之一。丝印机丝网印刷运营联盟为了保证印刷质量,对丝印机丝网印刷的丝网间距做了相应的调整。为了便于理解丝印机过程,
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丝印机丝网印刷的主要特点介绍
1.丝印机打印流程点
丝印机印刷时,如果刮压力大,出墨量会大,但屏幕容易变形,所以刮压力不宜大。刮墨速度一般为60 ~ 200 mm/s,印刷速度快,出墨量小,但不易堵网。所以容易堵屏的油墨要刮的快一点。
丝印机打印时,刮削路线应是直的、斜的和弯的。应根据承印物的平整度和图文在承印物上的分布情况来选择。印刷线长,耗墨量大时,刮墨量要多甚至先刮一层墨,再刮印刷。
2.丝印机打印前的油墨准备
判断浓稠程度的方法:浓稠程度应以油墨通过丝网后,印刷表面不会出现网纹或拉丝为准。稀释的程度要放在网版上,最好是油墨能靠自重通过网版而不滴落。印刷线条细的时候要细一点,反之要粗一点。
3.选择丝印机印刷刀片
使用的刮刀大部分由聚氨酯制成。聚氨酯刮刀具有良好的耐磨性、耐溶剂性和回弹性。其硬度为60~80肖氏硬度。对于丝网张力高、表面平整度好的承印物,应选择硬度高的刮刀。反之,应选择硬度低的。在曲面、低球面或平整度差(局部突起)的承印物上印刷时,刮刀宽度宜窄不宜宽。
4.丝印机打印前的屏幕选择
蚕丝质量稳定,丝径均匀,目数准确。常用的目数是450~500目。对于线条细、油墨细度高、吸收性差的承印物,应选用高目数的网版;反之,应选择低目数的筛网。